安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件（jiàn），應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中的（de）積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前（qián）在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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