波紋（wén）補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須（xū）複合設計（jì）要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固（gù）件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外（wài）保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。