安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢（bì）後（hòu）應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調（diào）整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時（shí），要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死（sǐ）或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有（yǒu）膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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