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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應(yīng)注(zhù)意(yì)使內(nèi)襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應(yīng)與位(wèi)移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹(zhàng)節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。

5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方(fāng)法來(lái)調(diào)整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增(zēng)加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它(tā)方法(fǎ)保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運(yùn)作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中(zhōng)不(bú)允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試(shì)壓,以免將膨(péng)脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有(yǒu)膨(péng)脹節的管線在運(yùn)行操作(zuò)中(zhōng),閥門(mén)開啟和(hé)關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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