雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）的縱向裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸或（huò）擴展，嚴重的（de）甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中（zhōng），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動（dòng）速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製（zhì）的次數，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。