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從(cóng)鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫(liú)係統中(zhōng)會形成低pH的腐(fǔ)蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉(yè)片(piàn)等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問(wèn)題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經(jīng)在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐(zhú)漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道(dào)運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同(tóng)時具備耐(nài)磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐(nài)水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用(yòng)溫(wēn)度(dù)。以過氧化物(wù)交(jiāo)聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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