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波紋補償器的安裝試壓過程

發(fā)布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座(zuò)配置必須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方(fāng)向一致(按膨脹節的流(liú)向(xiàng)標誌安裝)。平麵(miàn)角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平(píng)麵一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的(de)膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後(hòu)拆除(chú)。

4、管係安(ān)裝完畢後應(yīng)立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位(wèi)裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。

5、除設(shè)計(jì)要(yào)求(qiú)預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中(zhōng)不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波(bō)紋管受到其它(tā)機械損傷。

15、支架(jià)必須符合設(shè)計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線(xiàn)內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進(jìn)行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞(huài)。


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