從(cóng)鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收(shōu)塔(tǎ)內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性(xìng)的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫(liú)係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫(liú)係統所麵臨的(de)一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰(huī)漿液脫硫(liú),管道中存在大量(liàng)的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況(kuàng)下,會加速橡膠接(jiē)頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上(shàng)麵(miàn)兩種特性, 三(sān)元(yuán)乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化(huà)劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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