波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除（chú）具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個（gè）環節來保證的，任（rèn）何一個環節的（de）失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設（shè）計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外（wài）壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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