安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除（chú）。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到（dào）規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管（guǎn）受到其（qí）它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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