波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環（huán）節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作（zuò）者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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