波紋管補償器的失效類型及（jí）原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的（de）補償能（néng）力之外，高可靠（kào）性是主要原（yuán）因（yīn）。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導（dǎo）致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘（yú）由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架（jià）破壞（huài），波（bō）紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋（wén）管設計（jì）所考慮的壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和失穩（wěn）變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居（jū）多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋（wén）管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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