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從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應(yīng)力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會(huì)對(duì)吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修(xiū)工(gōng)作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石(shí)灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源(yuán)廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設(shè)備(bèi)的建成投用(yòng),其(qí)運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液(yè)中也含有沉澱(diàn)形成物,在管(guǎn)道運(yùn)行後漿液高(gāo)速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還(hái)有一定的(de)酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具(jù)備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動(dòng)性。乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用(yòng)。三元乙丙(bǐng)橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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