波紋（wén）管補（bǔ）償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能（néng）力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控（kòng）都會導致（zhì）補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結（jié）構失穩（wěn）是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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