安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋（wén）管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於（yú）氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安（ān）裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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