從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣(qì)中(zhōng)的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是(shì)從國外引進的(de)技術,現(xiàn)在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的(de)研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造(zào)成(chéng)的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都(dōu)離(lí)不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢(fèi)物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運(yùn)行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的(de)就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還(hái)有一定的(de)酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯(xī)以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠(jiāo)耐老化性乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間(jiān)歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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