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在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度(dù)大,導致雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)之間形成(chéng)的滑動比較大(dà),隨著(zhe)不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的(de)加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變(biàn)成細小(xiǎo)的發紋(wén)缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束(shù)探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相(xiàng)同(tóng),區(qū)別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭(tóu)時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多(duō),也有橫(héng)向及(jí)斜向延伸的(de)情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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