為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸（shēn）縮接頭為（wéi）什麽限位螺（luó）絲（sī）有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕（shí），而耐酸（suān）鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所（suǒ）有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼（jì）續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧（yǎng）化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們（men）所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且（qiě），如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大（dà）氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強（qiáng）化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一（yī）定的（de）角度內克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥（fá）門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺（luó）母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。