波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失（shī）控都（dōu）會（huì）導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效。作者（zhě）經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主要有三（sān）種類型：由於管係（xì）臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為（wéi）3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通（tōng）常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失（shī）穩兩種類型，強度失（shī）穩包括（kuò）內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的（de）柱失穩（wěn）。
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