雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具（jù）體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛（máo）管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況（kuàng），裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏（hóng）觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。