波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許（xǔ）多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良（liáng）好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產（chǎn）生失（shī）穩（wěn）變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的（de）失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和（hé）結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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