在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度(dù)的折疊缺陷。導(dǎo)致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下(xià)裂(liè)紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)速度比(bǐ)毛管的運動速(sù)度(dù)大,導致(zhì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地(dì)增加軋製的(de)次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生(shēng)壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工(gōng)序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發(fā)紋(wén)缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集(jí)分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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