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波紋補償器的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨(péng)脹節(jiē)預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到(dào)規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷(hé)。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨(péng)脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試(shì)驗時(shí),要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的(de)含量不(bú)超過25ppm。水壓試(shì)驗(yàn)結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵(miàn)吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩(jǔ)的,因(yīn)此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨(péng)脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管(guǎn)受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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