雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和（hé）軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度（dù），所以雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外表和近（jìn）表（biǎo）麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進（jìn）行（háng）檢測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅（fú）度（dù）幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭端（duān）部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。