安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及（jí）管道的支座（zuò）配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即拆除膨（péng）脹節上用（yòng）作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來（lái）調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不（bú）超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成（chéng）支架（jià）或（huò）膨脹節損壞。
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