雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製（zhì）後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形（xíng）成的外（wài）折（shé）更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤（liú）狀金屬（shǔ）物（wù），在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加（jiā）工，這些痕（hén）跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和（hé）靈（líng）敏度提（tí）高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。