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在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭內(nèi)皮(pí)下裂紋在(zài)加熱時(shí)會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成(chéng)的(de)外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近(jìn)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布(bù)於(yú)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺(quē)陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內(nèi)壁(bì)淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一(yī)般(bān)呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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