在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的外(wài)表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵(miàn)形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮(pí)下裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂(liè)開(kāi),經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡(jì),經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的(de)發紋缺陷(xiàn)。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的(de)缺(quē)陷,還能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一(yī)般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向(xiàng)長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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