波紋補償器的安（ān）裝試（shì）壓過程（chéng）

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌安（ān）裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係（xì）在環境（jìng）條件（jiàn）得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋（wén）管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得（dé）直接做在（zài）波（bō）紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。