雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致（zhì）外（wài）折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸（shēn）和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後（hòu）形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散（sàn）等（děng）情況，降（jiàng）低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時（shí）也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。