波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控（kòng）都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚（shèn）至失（shī）效。作者經（jīng）過多年（nián）統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固（gù）定支（zhī）架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波（bō）紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型（xíng），強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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