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從鍋爐引風機出來的(de)高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的(de)設備如(rú)煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題(tí)已成(chéng)為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨(lín)的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫(liú)係統是從(cóng)國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都(dōu)離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫(liú),管道中存(cún)在大(dà)量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液(yè)中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭(tóu)球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡(xiàng)膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛(kē)刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的(de)條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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