安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必（bì）須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一（yī）致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它（tā）機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節（jiē）的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直（zhí）接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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