關（guān）於波紋補償器的耐壓（yā），位移（yí）和安裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個重要參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的（de）靜壓力，即為波紋管的（de）耐壓力在一般情況下，波紋管（guǎn）是在一（yī）定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它（tā）在整個工作過程中必（bì）須承受這個壓（yā）力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力（lì）實（shí）際上屬於波紋（wén）管的強度範疇（chóu）。計算的（de）關鍵是應力分析（xī），也就（jiù）是（shì）分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上（shàng）應力點的應力不超過材料的屈服強度（dù），波紋管（guǎn）所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條（tiáo）件相同時，受外（wài）壓比（bǐ）受內壓時的穩定性要好，所以（yǐ），受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大（dà）的壓力時，波（bō）紋管波峰處有可能爆破損壞。波（bō）紋管開始出現（xiàn）爆破時波紋管內部（bù）的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力（lì）是表征波（bō）紋管耐壓強度的參數。波紋管（guǎn）在整個工作過程中，其（qí）工作壓力遠（yuǎn）小（xiǎo）於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接（jiē）近；對細長（zhǎng）型（xíng）波紋管其實際爆破（pò）壓力要低很多。爆破壓力大（dà）約為（wéi）允許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之（zhī）間相互彼此接（jiē）觸（chù）時所（suǒ）能產生的位移值（zhí），也稱為結構允許位移，它等（děng）於波（bō）紋管自由長度與壓（yā）縮長度之差。

波（bō）紋管不產生塑性變形情況下（xià）所能獲得的位移（yí）稱（chēng）為（wéi）波紋（wén）管（guǎn）的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘（yú）變形，殘餘變形（xíng）又稱變形（xíng）或塑性變形，波紋管在力（lì）或壓力作（zuò）用下產生變（biàn）形，當力或壓（yā）力卸除後，波紋管不恢複原始狀（zhuàng）態的現（xiàn）象稱殘餘變形，殘餘變形通常用（yòng）波紋管不恢複原始位置（zhì）的量來表示又稱零位偏移。

波（bō）紋管位移與零位偏（piān）移之間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的（de）起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的（de）突然增大，這表示波紋管產生比較大的（de）殘餘變形，在這之（zhī）後．如果（guǒ）再增大一點位移量（liàng），殘餘變形將顯著增加。所以波（bō）紋（wén）管一般不應超過這（zhè）個（gè）位移（yí）量，不然將（jiāng）會嚴重的降低其（qí）精度、穩定性（xìng）和可靠（kào）性以及使用壽（shòu）命。

集（jí）中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對（duì）補償器外（wài）觀進（jìn）行認（rèn）真檢查，並校（xiào）對產品（pǐn）質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生（shēng）卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補（bǔ）償器前，先（xiān）將管段敷（fū）設好，然後在準備（bèi）安裝補償器（qì）處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度（dù）)，再將補償器裝上（shàng），焊接。

複式波紋補償器吊裝（zhuāng）過程中，吊具嚴禁設置在承壓（yā）外筒上，應該吊起在預設的吊裝處（chù）。嚴禁用（yòng）補償器變形（xíng）的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按（àn）施工圖要求安裝完（wán）畢之前，不得進行係統試壓。如為直（zhí）埋管，在該管係未按圖紙要求回（huí）填前不得進行係（xì）統試壓。在進行分段（duàn）試壓前，應（yīng）確保管段兩端的固定支架具有足夠的（de）強度（dù），以保證（zhèng）管段與（yǔ）補償器的安全（quán）。管係試壓應用清（qīng）潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存、應用的周圍環（huán）境及空氣介質中不能含有能引起補（bǔ）償器腐（fǔ）蝕的有害介質。