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雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭組(zǔ)裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏(liú)覽
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雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭組裝和連接技巧分(fèn)享

在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷(xiàn)。導致外折的(de)主(zhǔ)要(yào)原因(yīn)是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經(jīng)過軋製(zhì)後在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸(zhóu)形成(chéng)一定角度(dù)的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂開。

在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的速度比毛管(guǎn)的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。

因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半(bàn)徑較(jiào)小,經常會(huì)發生耦合不(bú)良(liáng)、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探(tàn)傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布(bù),裂紋長度以縱向(xiàng)延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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