雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的（de）折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比（bǐ）較大，隨著不（bú）斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生（shēng）耦合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波（bō）束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的（de）中（zhōng）部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延（yán）展居多（duō），也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。