波紋管補(bǔ)償(cháng)器的失效類型及原因分(fèn)析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應(yīng)用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原(yuán)因。其可靠性是通過設(shè)計、製造、安裝、運行管理等(děng)多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命(mìng)的降低甚至失效。作者(zhě)經過多年統計發現,造成波(bō)紋(wén)管(guǎn)補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷(tōu)工減料占50%,安裝(zhuāng)不符合設備說明要求(qiú)占20%,其(qí)餘由運(yùn)行(háng)管理不當引起。
波紋(wén)管的失(shī)效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種(zhǒng)類型:由於(yú)管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置(zhì)不合理,導(dǎo)致支架破壞,波紋(wén)管過量變形而失效;由於波紋(wén)管設計所考慮的壓力或(huò)位移安全富裕度不夠,管線(xiàn)試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷(tōu)工減料,5層不鏽鋼私自改(gǎi)為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄(xiè)漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通(tōng)常分點腐蝕穿孔(kǒng)和應力腐蝕(shí)開(kāi)裂,其中氯離子應力腐(fǔ)蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。波紋(wén)管失穩有(yǒu)強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構(gòu)失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。