橡(xiàng)膠接頭的收縮處理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表(biǎo)現在(zài)以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口(kǒu)模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆(jiāo)口。模具的關鍵部位應有效地設置冷(lěng)卻水道,保證模(mó)具(jù)的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模(mó)具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏度熔料的充模(mó)。
2.注(zhù)塑設備;供料不足,注塑(sù)機螺杆(gǎn)或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及保壓時(shí)熔料發生漏流,降低(dī)了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則(zé)容易(yì)堵塞進(jìn)料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原(yuán)料太軟易發生(shēng)凹陷,有效(xiào)的方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑(sù)過程中加(jiā)入成核劑以加快(kuài)結晶。
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