從鍋爐(lú)引風機(jī)出來的高(gāo)溫煙(yān)氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化(huà)學(xué)腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器(qì)、擋板、風(fēng)機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防(fáng)脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中(zhōng)存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常(cháng)見(jiàn)的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的(de)一(yī)種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加(jiā)入適宜防老(lǎo)劑(jì)可提高其使用溫(wēn)度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製(zhì)冷(lěng)劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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