為（wéi）什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原（yuán）因（yīn）有（yǒu）兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的（de）作（zuò）用，一內一外決定為（wéi）什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是（shì）一種薄膜。如果保護（hù）層（céng）被（bèi），下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於（yú）純鉻金屬上形成的（de）表麵（miàn）氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼（gāng）具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行（háng）自我修（xiū）理，重新形成這種（zhǒng）氧化（huà）物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣（qì）腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體（tǐ）組織的（de）元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結（jié）構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不（bú）鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下（xià）的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素（sù）。

 不鏽鋼（gāng）的（de）種（zhǒng）類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在（zài）伸（shēn）縮接頭（tóu）位移的距離，伸（shēn）縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝（zhuāng）長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減（jiǎn），後期（qī）維修也帶來很大的不方便。