安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先（xiān）檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應（yīng）注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和（hé）增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其（qí）連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層應做在（zài）膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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