雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵形（xíng）成（chéng）片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和（hé）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高（gāo）。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時（shí）也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的（de）情（qíng）況，裂（liè）紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。