波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問（wèn）題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當（dāng），或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構（gòu）失穩兩（liǎng）種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補（bǔ）償器的柱（zhù）失穩。

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