雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比（bǐ）較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發（fā）生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表（biǎo）和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其（qí）檢測的分（fèn）辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中（zhōng），一般選擇（zé）點聚焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布（bù），裂（liè）紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌（mào）。