安（ān）裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座（zuò）配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移（yí）平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節（jiē）上用作（zuò）安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差（chà），以免影（yǐng）響膨脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時支架（jià）以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵（miàn）吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材（cái）料（liào）。
14、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免管（guǎn）線（xiàn）內溫（wēn）度和（hé）壓力急（jí）劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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