雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一（yī）定（dìng）角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製（zhì）後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂（liè）開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形（xíng）成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵（miàn）工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重擴散等（děng）情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不（bú）足（zú），使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時，密集（jí）缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居（jū）多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。