雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致（zhì）外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過軋製（zhì）後在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度（dù）大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不（bú）足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦（jiāo）探（tàn）頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒（méi）有（yǒu）影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。