在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和(hé)軸線成(chéng)一定角度的折疊(dié)缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內皮(pí)下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定(dìng)角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成(chéng)的(de)外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的(de)痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫(héng)波斜(xié)入射及縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動(dòng)探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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