雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的（de）折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋（zhá）製後（hòu）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀（zhuàng）外折（shé）；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展（zhǎn），經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向（xiàng）裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑（jìng）較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均（jun1）與單（dān）個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深（shēn）度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但（dàn）起伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。