波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所（suǒ）以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有（yǒu）良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造（zào）成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或管係固定支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題（tí），製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子（zǐ）應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓（yā）波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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